1、挤压-这是挤压膨化加工的关键。麻花膨化机挤压机对物料进行蒸煮并在一定压力下把他们转化成塑性熔融体,蒸煮过的物质在压力作用下经过小的模孔而形成一定的形状,接着模孔中被挤出发生膨化形成形状。切割装置将连续的出料切成所需大小的产品。麻花膨化机挤压机的操作装置可用来控制直接膨化产品的密度和质地,能分别进行控制的加工参数是含水量、进料速率、机筒温度和螺杆速度(如果速度可变)。模板阻力同样是可以独立控制的参量,但通过麻花膨化机挤压机装配后在稳定过程---不再发生改变。
2、干燥-直接膨化的食品一般在麻花膨化机挤压加工后进行干燥。膨化原料含水量13%-16%,车载麻花膨化机,经挤压后由于水分变成蒸汽闪蒸掉而降至8%-12%,麻花膨化机,接着进行干燥使水分降至2-5%以下,以形成松脆的质地和稳定的货价寿命所需要的环境,由于产品密度小,故而干燥时间非常短就可以达到效果。
普遍归类
一:苞米麻花膨化机:其关键用于膨化苞米、小黄米等粗粮谷物。
二:小麦面粉膨化机:其主要是用于膨化麦子白小麦面粉,这类膨化机有称作脆香果机。
三:大豆麻花膨化机:其主要是膨化大豆应用,与谷物膨化机不一样的是,大豆膨化机内带有除油设备,是依据大豆的含油率高做的一款设备。
四:精饲料麻花膨化机:关键用于膨化鱼、虾、宠物饲料等生态养殖用颗粒料的生产制造。
近年来---利用麻花膨化机生产一系列休闲食品,其特点松脆爽口、易于---吸收,因而---消费者---。食品膨化分高膨化和螺杆挤压膨化。
首先从工艺流程看,原料混合-蒸煮搅拌-辊压-卷筒-冷却老化切割成型一次烘干-存放-二次烘干-油炸/烘焙/炒制加调料-包装-成品。根据工艺流程,设备布置如搅拌机、压皮机、冷却机、卷皮机、老化房、成型机一次烘干机、二次烘干机、油和调味机。
高温膨化食品的膨化效果取决于多个方面。如淀粉原料中支链淀粉的含量,含量越多,膨化越好;半成品中内部水分的含量及晶格化程度;半成品加热干燥阶段,加入膨松剂,部分分解后在半成品中形成极细微的孔状疏松结构,剩余的膨松剂受热分解产气,两者协同作用,使产品达到充分膨化的膨松结构。
原料配比。原料主要为淀粉类及面粉。淀粉类中选择含支链淀粉越高的越好。各常用原料的支链淀粉比例依次降低,五谷杂粮麻花膨化机,膨化度也依次降低。对市场常见的原料进行排位,膨化度的是糯米,其次是马铃薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(湿面筋含量25%左右)为好。面筋含量太高,面筋的收缩弹性使产品不易膨化而产生塌缩、僵硬现象;面筋含量太低,麻花膨化机报价,辊压时面皮易断。
产品包装。将膨化食品用线性低密度聚乙烯薄膜或铝箔包装,放于室温下贮放10周。每隔2周,测定产品的脆度和水分含量。结果发现,包装起来的膨化大豆食品,在室温下放置6到8周后,品质没有变化。
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